2022.12.28
靴づくり編6_グッドイヤー製法その③
その②ではラスティングしたアッパーと中底にウエルトをスクイ縫いするところまでをご紹介しました。
今回は、シャンク・中物の装填から、ダシ縫いでウエルトと本底を縫い付ける工程までを紹介します。
ウエルトやアッパーの余分な箇所をカットした後、叩いて平らにします。
![靴づくり編6_グッドイヤー製法その③](https://www.oriental-shoes.co.jp/brand-oriental-shoes/wp-content/uploads/2022/12/IMG_8403-scaled.jpg)
ヒール部分にウエルトを釘止めします。
![靴づくり編6_グッドイヤー製法その③](https://www.oriental-shoes.co.jp/brand-oriental-shoes/wp-content/uploads/2022/12/IMG_8202-scaled.jpg)
![靴づくり編6_グッドイヤー製法その③](https://www.oriental-shoes.co.jp/brand-oriental-shoes/wp-content/uploads/2022/12/IMG_8230-scaled.jpg)
因みに、このモデルではヒール周りを華奢に仕上げる為この様にしていますが、ヒール周りもスクイ縫いしてしまうやり方もあって、その場合は釘止めの工程はありません。
どちらが良いとかではなく、靴のタイプに適した仕様を採用するわけです。
シャンクとコルクを装填します。
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![靴づくり編6_グッドイヤー製法その③](https://www.oriental-shoes.co.jp/brand-oriental-shoes/wp-content/uploads/2022/12/IMG_8070-scaled.jpg)
上の写真はボードにシャンクを打ち付けた物ですが、弊社ではシャンクを布で覆う事にしています。 業界用語で「シャンク鳴り」という靴から異音が発生する現象があるのですが、本底とシャンクが擦れて軋む事が一つの原因である事が判明し、それを防ぐ為の布です。
![靴づくり編6_グッドイヤー製法その③](https://www.oriental-shoes.co.jp/brand-oriental-shoes/wp-content/uploads/2022/12/IMG_8075-scaled.jpg)
コルクは、厚みが5ミリほどあります。
分厚いクッション材を装填するスペースがある事もグッドイヤー製法の優れている点だと思います。
本底を貼ります。
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ダシ縫いの準備作業をしている所です。
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このモデルは、本底の縫い目が外から見えない仕様なので、本底に切り込みを入れ縫われる部分を開いておきます。
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こちらがダシ縫い機です。
![靴づくり編6_グッドイヤー製法その③](https://www.oriental-shoes.co.jp/brand-oriental-shoes/wp-content/uploads/2022/12/IMG_7838-scaled.jpg)
ランディス(アメリカ)の機械です。
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こちらはドゥエル社(イタリア)のダシ縫い機です。
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機械が一台だと故障した時に生産が止まってしまうので、メーカーは主要な機械は複数台持つものですが、弊社では2台のダシ縫い機を底材料によって使い分けています。
「縫い」の機械はデリケートなので、その方が調子も出しやすいようです。
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縫い上がった物を上から見るとこんな感じです。
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![靴づくり編6_グッドイヤー製法その③](https://www.oriental-shoes.co.jp/brand-oriental-shoes/wp-content/uploads/2022/12/IMG_8349-scaled.jpg)
ダシ縫い糸のピッチ<縫い目の粗さ>についてですが、弊社では3センチ間隔に11目~12目を基準にしています。
上記は革底の場合で、底材料がゴムになると、やや粗めの8目~9目です。
平均よりも少し細かく縫う方かと思います。
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開いた所に糊を塗って
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閉じます。
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はい。クローズドチャネルです。
伝統的な手法ですが、縫っといて隠すって、なんか粋ですね。
回転しているローラーに押し当てて平らにします。
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ヒールを貼り合わせます。
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![靴づくり編6_グッドイヤー製法その③](https://www.oriental-shoes.co.jp/brand-oriental-shoes/wp-content/uploads/2022/12/IMG_8377-1-scaled.jpg)
![靴づくり編6_グッドイヤー製法その③](https://www.oriental-shoes.co.jp/brand-oriental-shoes/wp-content/uploads/2022/12/IMG_8361-scaled.jpg)
ヒールが付いて靴らしくなってきました。
ヒールは、この段階では糊付けですが、ラストを抜いた後、内側から釘止めされます。
グッドイヤー製法その③を最後まで読んで頂きありがとうございます。
次回はヒールとコバの形を整える工程をご紹介します。